电厂脱硝催化剂更换装填施工方案
1．项目概况
1．1简单介绍
有限责任公司（以下简称甲方）委托我公司（以下简称乙方）本方案适用于动力车间2×280t/h燃煤锅炉烟气脱硝装置，两炉脱硝催化剂原为2＋1型，上层为空闲层，中、下层各布置80模块催化剂，模块规格均为1912×974×640（单位：mm），每块重量约0.7t。本次停车大修期间计划将两炉原中层催化剂进行更换。催化剂为整个脱硝工序的核心设备。
为保障*********电力公司的利益，保障该项目安全、顺利、高质、高效、按期完成，陕西美岩石化科技有限公特制定本方案，以供审阅。
1．2工程量介绍
1、本次工程装卸催化剂的反应器为：脱硝SCR反应器内催化剂两层需要再生，拆、装两层催化剂2、催化剂装卸量：
2编制依据
2.1. 《电力建设安全工作规程》DL5009.1-2012
2.2. 《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-88
2.3. 《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-91
2.4. 《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-2001
2.5. 设计单位及厂家提供的施工安装图纸及技术资料
3施工前的准备
3.1现场技术准备
3.2需甲方配备施工机具
3．3施工人员的准备
人员入场前须进行三级安全教育，取得入厂许可证，对本次工程施工方案认真学习，掌握要领。装填催化剂过程中，催化剂粉尘等介质对人体损害较严重，须做好作业人员全封闭劳动保护用品保障。器内作业人员进入反应器前必须进行必要的体格检查。
劳动力配备。
因工期紧迫，现场安排炉左、炉右各一个班组，共2个班组作业。
3.3施工现场的准备
3.3.1作业前检查与准备工作
3.3.2催化剂装卸之前要先进行反应器的检查，确认反应器两端烟道开口敞开置换合格，并在入口与出口制作有效隔离，隔离脱硝进氨管道并盲堵。加强通风置换。
3.2.3当受限空间分析合格后进入反应器查验反应器内部规格，要准确确认：如何按顺序将模块卸出，如何按顺序装入，需拆除那一部分密封件，并准备哪些易损附件。
3.3.4查看一下模块的位置和大小，确认一下安装模块时，是否会有问题发生。
3.3.5事先要检查一下器外起吊装置，器内吊运移动装置及各种机械是否正常工作。
3.3.6其他反应器内、外部，与安装脱硝设备无关的零件及工具应收拾保管好。
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4.催化剂卸出步骤
4.1.分析合格，受限空间作业票证办理完毕，业主保运人员将催化剂模块装卸检修门拆下放置在不影响作业区域。
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5.催化剂装填步骤
5.1使用叉车将所要安装的催化剂搬运至厂房0米的吊装孔位置，通过电动葫芦运至反应器顶部平台，再用另外一台2t电动葫芦接力运送至催化剂安装门入口处。（如将猫头吊延伸至安装平台可依次将模块吊入催化剂安装区域）
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6.催化剂拆卸安装注意事项
6.1催化剂安装根据设计方案的不同，可以分为有轨运载猫头吊和无轨运载小车安装两种。
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7．技术管理及质量管理
7.1将包覆一层塑料薄片的催化剂模块利用专用的起重装置装卸。
7.2在装载和卸载催化剂模块的过程中要格外小心，以免催化剂掉落或受到突然的撞击。
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8．施工进度计划
施工作业过程中，各工序必须紧密衔接，防止出现窝工、怠工。具体进度如下：
根据甲方相关部门要求确定时间统筹后计划
1. 从事特种作业人员持证上岗。
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1. 每项作业完工后，及时清理施工现场，周转材料及时返库，做到工完料净、现场清洁。工程完工后，施工队伍文明撤离。
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环境保护措施
1、大气污染防治
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1、应急措施
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2、应急小组成员联系方式
（1）、项目部安全部为应急联络的常设机构，联系方式分别为：
附表一：危险源辨识与控制措施
附表二：重要环境因素辨识与控制措施
附件三：质量标准及通病防治
现场其他未尽事宜，双方协商解决。
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