陕西美岩石化科技有限公司（作者：韩波 18709229166 审核：窦浩） www.meiyanchem.com 

版权所有：陕西美岩石化科技有限公司  未经允许严禁转载

60万吨甲醇列管等温反应器催化剂装填于列管内，壳程中压锅炉给水进行热交换，移走反应热并副产饱和蒸汽。

催化剂卸出：

1、对反应器内催化剂进行钝化降温处理，温度≤40℃，符合作业人员施工条件；

2、反应器内气体置换分析合格，有毒有害气体及可燃气符合标准后办理受限作业票证；

3、人员穿戴好防护用品，快速卸出列管上丝网，瓷球；

4、打开底部卸料口，将反应器内支撑瓷球及列管内催化剂卸出；

5、对堵塞列管进行疏通，确保每根列管内催化剂全部卸出；

6、对所有管束进行催化剂残渣及粉尘清理；

7、清除反应器内所有杂物，保持反应器内干净整洁；

8、配置消防水或喷淋水装置，对卸出的催化剂连续不断喷水降温。

催化剂装填：

1、检查底部椎体上丝网完好度，必要时进行更换；

2、将支撑瓷球装入反应器底部，装至底部椎体上沿，进行扒平处理，注意一定要调整好平整度，直接影响后续装填质量及进度；

3、将底部椎体上口封闭，从顶部继续装填瓷球。同时多观察底部椎体有无瓷球漏出；

4、从列管上部抛洒瓷球，将瓷球装至下管板下段（列管下段管口）。注意一定要均匀播撒，多点多次测量，保证瓷球均匀上升；

5、将列管进行区域划分，按区域进行管内瓷球装填，保证所有管内瓷球达到同一高度，对于高出标准的瓷球，需抽出调整；低于标准的瓷球谨慎添补至要求高度；

6、将催化剂根据要求装填至列管内，保证装填至同一高度；

7、列管顶部保护剂、瓷球等的装填。

陕西美岩石化科技有限公司